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        如何判斷電加熱器的質量
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        絕緣電阻

        指絕緣物在規定條件下的直流電阻,是電氣設備和電氣線路很基本的絕緣指標。絕緣電阻一般分為冷態絕緣電阻和熱態絕緣電阻。

        絕緣電阻的測量方法

        準備絕緣電阻測試儀并選擇合適的電壓檔位,測量時將絕緣電阻測試儀接在電加熱器的任一引出棒和外殼之間進行測量。

        ·冷態絕緣電阻測量:在不通電的情況下,將被測元件置于恒溫恒濕環境下穩定24h。然后針對其額定電壓,選擇合適的兆歐表檔位(一般使用500V檔位)進行測量。(按JB/T2379-2016,下同)

        ·熱態絕緣電阻測量:接通電源使元件達到工作溫度并保持穩定后斷電,在斷電后10s內完成測量,在這10s內不允許使用任何使元件強制降溫的方法。

        影響電加熱器絕緣電阻的主要因素

        包括絕緣材料的質量、生產過程控制、封口材料和封口工藝。

        正常情況下冷態絕緣電阻值應不低于50MΩ,需要100%檢測;熱態絕緣電阻值應不低于1MΩ,必要時作為抽檢項目檢測;電加熱器在密封測試、長期存放或使用后的絕緣電阻值應不低于1MΩ。

        電氣強度(耐壓)

        在電加熱器帶電部分和不帶電部分之間按照標準加上一定的試驗電壓并持續規定的時間后,該產品不發生擊穿現象時的很高電壓稱為電氣強度(以下簡稱耐壓)。耐壓是表示電加熱器安全性能的一個重要參數。耐壓一般分為冷態耐壓和熱態耐壓。

        耐壓的測試方法

        ·冷態耐壓測試:在不通電的情況下,將被測元件置于恒溫恒濕環境下穩定24h,然后進行測試。

        ·熱態耐壓測試:加載電流使電加熱器達到工作溫度并穩定后斷電,斷電后5s內進行測試。在這5s內不允許使用任何使元件強制降溫的方法。

        影響電加熱器耐壓的主要因素

        包括絕緣材料的質量和絕緣層的厚度、生產過程控制、封口材料和封口工藝。

        正常情況下冷態耐壓需要100%檢測;熱態耐壓在必要時作為抽檢項目檢測。耐壓測試屬于高電壓測試,施加電壓過高會對電加熱器造成隱性破壞,所以施加的試驗電壓并非越高越好,需要按照標準(參考標準有IEC60335-1、UL1030、JB/T4088-2012、JB/T2379-2016)執行。

        泄漏電流

        泄漏電流是指元件在達到工作溫度穩定狀態時,流經絕緣介質的電流。

        泄漏電流是衡量電加熱器絕緣性好壞的重要標志之一,是衡量產品安全性能的主要指標。

        泄漏電流的測量方法:將元件接通電壓,調整試驗電壓使輸入功率等于額定功率的1.15倍,在元件達到工作溫度穩定后測量泄露電流。

        影響泄漏電流的主要因素

        包括絕緣材料的質量、生產過程控制、封口材料和封口工藝、工作溫度。

        正常情況下泄漏電流作為抽檢項目按照標準(參考標準有IEC60335-1、UL1030、JB/T4088-2012、JB/T2379-2016)測量來驗證產品的安全性能。

        電加熱器出廠前抽檢泄漏電流不超過0.5mA,同時對特定行業的產品也會按該行業的標準執行。

        額定功率偏差

        額定功率偏差是指對元件施加額定電壓,使元件處于正常工作狀態下的實際輸入功率與額定輸入功率的偏差。額定功率偏差是衡量電加熱器性能穩定性的重要指標之一。

        影響額定功率偏差的主要因素

        包括電阻絲的質量和溫升系數、介質密度、生產過程控制、應用環境等。

        ·對于額定功率小于或等于200W的元件,功率偏差ε的要求:ε≤±10%;

        ·對于額定功率大于200W的元件,功率偏差ε的要求:-10%≤ε≤5%或20W,取兩者中較大值。

        工作壽命

        工作壽命是指元件在正常工作條件下工作至損壞的累計工作時間。

        按JB/T4088-2012規定:對元件施加額定電壓,在正常工作狀態下通電1h,冷卻0.5h到室溫(允許強迫冷卻),累計工作時間應不小于3000h。在測試機構和制造商達成一致意見的前提下,可以通過進行加速壽命測試來體現元件的工作壽命,加速壽命測試一般是通過提高試驗電壓/試驗功率、同時縮短試驗周期來進行的。

        影響電加熱器工作壽命的主要因素

        包括電阻絲質量、絕緣材料、管材、封口材料、工藝設計、應用環境等。

        耐腐蝕性

        元件的耐腐蝕性測試包括點腐蝕測試、應力腐蝕測試和鹽霧測試等,目的是為了評估用于水中加熱元件和用于燒烤類元件的抗腐蝕性能。

        以點腐蝕測試為例,首先需要配制0.5%的40±2°C次氯酸鈉溶液作為腐蝕性溶液。在點腐蝕測試前需要檢查元件的絕緣值是否符合要求,然后將元件放置在腐蝕性溶液中。每1~2小時檢測絕緣強度值,當該值小于或等于0.1MΩ時,判定元件為廢品,記錄穿孔的時間。該測試的評估方法是元件在腐蝕性溶液中穿孔的時間越長,元件的耐腐蝕性能越好。

        影響元件耐腐蝕性的因素

        包括管材的選擇、元件的熱處理和表面處理等等。

            
        ISO9001質保體系、Ex防爆認證、ATEX、EAC、CE、WPQR(符合PED、ASME)船用認證、CE認證、PED認證,壓力容器制造許可證(D1,D2)   
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